PRESSE
DSCP / Presse double
La série de presses à bobines DSCP se compose de deux rangées de têtes de pressage, une pour le côté inférieur de la bobine et une pour le côté supérieur de la bobine. La base de la presse est d’une fabrication robuste pour éviter toute distorsion. Deux vérins hydrauliques sont montés sur chaque tête, un dans le sens horizontal et un dans le sens vertical.
Avantages de la presse à barres double face
- Toutes les têtes de presse d’un côté ou banc donné (côté bobine inférieure ou côté bobine supérieure) sont montées sur paliers linéaires. Cela garantit un alignement précis et permet aux têtes d’être positionnées pour différentes longueurs de fente.
- Le cylindre vertical de chaque tête est monté sur un élément articulé, qui peut être pivoté vers la position ouverte pour permettre à la bobine d’être facilement insérée ou retirée de la presse.
- Peut être utilisé comme presse 2 faces pour consolider 2 barres en même temps.
- Une seule unité hydraulique et un seul panneau de commande peuvent contrôler 2 presses double en même temps.
- Température surveillée numériquement pour un contrôle précis.
- Conception robuste pour la stabilité du processus.
- Force de pression verticale maximale par tête de 40 kN
- Force de pression horizontale maximale par tête de 110 kN
- Température maximale de 200°C
- Entièrement protégé contre la corrosion.
SSBP / Presse simple
La série de presses à barres SSBP se compose d’une rangée de têtes de pressage. La base de la presse est d’une fabrication robuste pour éviter toute distorsion. Deux vérins hydrauliques sont montés sur chaque tête, un dans le sens horizontal et un dans le sens vertical.
Avantages de la presse à barre simple face
- Conception compacte avec unité hydraulique directement à l’intérieur du châssis de la presse.
- Toutes les têtes de presse sont montées sur des roulements linéaires. Cela garantit un alignement précis et permet aux têtes d’être positionnées pour différentes longueurs de fente.
- Le cylindre vertical de chaque tête est monté sur un élément articulé, qui peut être pivoté vers la position ouverte pour permettre à la barre d’être facilement insérée ou retirée de la presse.
- Température surveillée numériquement pour un contrôle précis.
- Conception robuste pour la stabilité du processus.
- Force de pression verticale maximale par tête de 40 kN
- Force de pression horizontale maximale par tête de 110 kN
- Température maximale de 200°C
- Entièrement protégé contre la corrosion.
HLP / Presse à navette
Les presses à navette de la série HLP sont conçues pour presser et consolider les boucles avant qu’elles ne soient formées. La presse à boucle comprend les composants principaux suivants :
- Une station de pressage à plateaux avec cartouches chauffantes,
- 2 stations de gabarit qui se déplacent manuellement à l’intérieur de l’unité de pressage.
Avantages de la presse à boucle chaude
- Les chariots sont utilisés un à la fois, de sorte qu’un chariot peut être chargé ou déchargé pendant que l’autre est en pressage.
- Plusieurs boucles peuvent être consolidées en même temps.
- Température surveillée numériquement pour un contrôle précis.
- Conception robuste pour la stabilité du processus.
- Pression verticale maximale de 295 kN/m2
- Pression horizontale maximale de 1370 kN/m2
- Température maximale de 200°C
- Entièrement protégé contre la corrosion.
